واحد تکمیل تر ( wet Finishing ):
پارچه های در مرحله تکمیل تر توسط دستگاه های مدرن شستشو ( دستگاه شستشوی طنابی، دستگاه شستشوی عرض باز، دستگاه وینچ و دستگاه والک) شستشو می گردند شستشو در این دستگاه ها عموماَ با دتر جنت ( detergent ) در محیط قلیایی صورت می گیرد تا آلودگی های حین مراحل تولید مانند روغن ها و پرز و گرد و غبار از پارچه زودوده شوند.
در ماشین والک ضمن عملیات شستشو، الیاف در محیط شیمیایی و همچنین اصطکاک ایجاد شده بین پارچه و دستگاه سطح پارچه به حالت نمدی شکل در می آید و افکت زیبایی به آن می دهد. ( پارچه های بعد از عمل شستشو و یا والک کردن برای تثبیت پشم باید عمل پخت صورت گیرد که ینکار توسط دو دستگاه پخت مداوم ( کراب ) که ساخت کشور ایتالیا بوده و جدید ترین دستگاه پخت موجود در دنیا می باشد و پخت غیر مداوم صورت می گیرد بطوریکه با وارد کردن شوک های فشار و حرارتی به الیاف پارچه ضمن تثبیت، نرمی الیاف پشم، خشکی و تنش های حاصل از بین رفته و جمع شدگی و تثبیت ابعادی صورت می گیرد.
واحد تکمیل خشک ( drying Finishing ):
بعد از تکمیل تر مراحل در تکمیل خشک پیگیری می شود بطوریکه بعد از عملیات پخت برای خشک کردن از دو دستگاه استنتر استفاده می شود در این دستگاه ها عملیات تثبیت پلی استر در دمای بالا صورت می گیرد تا پارچه از لحاظ ابعادی و رنگ تثبیت گردد.
هنگامیکه عملیات کنترل و گره گیری و نپ گیری پارچه به پایان رسید مرحله تراش صورت می گیرد که در این قسمت سطح پارچه از لحاظ پرزدهی، دارای سطحی صاف و یکنواخت گردیده بطوریکه قابلیت پرز دهی در سطح پارچه کاهش می یابد، سپس پارچه به مرحله پرس، کی دی ( KD ) و سوپر فینیش هدایت می گردد که در این مراحل تغییراتی در زیر دست پارچه از لحاظ نرمی، زبری، کاغذی بودن، براقیت و شفافیت و … مطابق نظر مشتری صورت می گیرد.
در خط تکمیل با نصب دستگاه سوپر فینیش زیر دست پارچه ها بطور قابل توجهی بهبود یافته بطوریکه با پارچه های مشابه خارجی قابل رقابت بوده و اخیراَ تقاضا زیادی از سوی بازار به جهت تولید پارچه فاستونی با نخ 2/120 را داشته و از اقبال خوبی برخوردار گردید.
